陶瓷闸阀技术说明

　　1、闸板设计

　　a) 闸板本体采用耐磨不锈钢，采用对应的热处理硬化工艺，除了有较强的防腐能力外，本体还具有较强的抗磨损功能;

　　b)闸板上在关闭件密封处安装或渗溶有ZTA工程陶瓷或碳化钨工程陶瓷，大幅提高了阀门密封面的抗冲刷的能力，有效延长了阀门的关闭密封寿命;

　　c)在闸板底部渗溶有碳化钨工程陶瓷，有效防止阀门在小开度时对闸板底部的气蚀及冲刷磨损。

　　2、阀体部分

　　工程陶瓷闸阀阀体上的工程陶瓷阀座采用工艺技术较复杂的热镶嵌技术，要采用这种工艺必须对工程陶瓷阀座进行时效处理，我们采用的是三次处理，即首次对要进行热镶嵌的工程陶瓷阀座在电炉中加热到180℃左右，在3小时内降低到常温，再加热到220℃左右，在石棉粉内保温冷却，第三次把陶瓷阀座加热到120℃后再镶嵌在预热后的钢件内，自然冷却。这套工艺是我公司根据多年的经验总结而制定的，目的不仅是让工程陶瓷进行充分的时效稳定，而且更有利于在各种不同复杂的工况下保持二者结合稳定。

　　而很多厂家选用的是用胶黏粘接填充。胶黏粘接工艺简单、成品率高，但阀门在投入运行后瓷环和钢件结合非常不稳定。由于钢件、胶黏剂、陶瓷的线胀系数不相同，温差变化大时或密封面受压偏大时瓷环容易松动、开裂甚至于脱落。由于陶瓷环没有进行规范的热处理及时效处理，有时阀门会发生在仓库放置过程中陶瓷环的开裂。另外有相当一些厂家选用的胶黏剂根本就不耐水，不信可以突然向这些厂家提问用什么胶粘接的，在网上查一下就知道了。

　　3、工程陶瓷

　　工程陶瓷闸阀选用的是具有自主知识产权的氧化铝增韧工程陶瓷，简称ZTA工程陶瓷，而目前市场上大部分生产厂家选用的是纯氧化铝陶瓷，这种氧化铝陶瓷成本低廉，耐磨性能差、质体脆，阀门上如果选用这类氧化铝工程陶瓷的话会明显降低使用寿命，是对使用方极不负责的一种表现。更有甚者，有的供货厂家甚至采用购买普通金属阀门后在用户看得见的通道口上加工一环槽，用胶粘贴一圈氧化铝马赛克冒充工程陶瓷阀门，用于坑骗个别叛变能力差且只想图便宜的用户。

　　4、工程陶瓷环安装后的精加工

　　ZTA工程陶瓷环安装后，还要进行最后的精加工，以确保阀门的密封性能。

　　5、保护唇技术

　　对于管道流体内含有较大颗粒的陶瓷阀门采用了保护唇技术，可防止大直径固体颗粒损坏工程陶瓷内圈。

　　6、结构特点

　　工程陶瓷闸阀采用双面密封，达到双面耐磨的效果。阀门内腔过流处还衬有ZTA工程陶瓷，保护了阀体钢构件冲刷损坏。